【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念：

80℃以下低溫干過程，充分適合市政,、印染,、造紙、電鍍,、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無隱患，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%,；傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題：(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程,，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金屬腐蝕非常嚴(yán)重。粉塵濃度＜60g/m3,；顆粒＜70℃,；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦,；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）,；干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn),；出料溫度低＜50℃,，無需冷卻，直接儲存,。

【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠,、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅,、鎳、金,、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染,，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥,，其熱值約1300至1500大卡,，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣,。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料、水泥廠的摻和料,、還可生產(chǎn)路面彩磚,、透水磚、纖維板,，可添加在黏土中制磚,，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),，且具有一定的發(fā)熱量,，在燒制磚的過程中，可以自燃,，增加熱量,。

（四）有機(jī)肥料

污泥中、TP,、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞,、牛糞、雞糞,。低能耗,、無污染廣泛應(yīng)用于市政污泥,、工業(yè)污泥(印染,、化工、制藥,、造紙,、電鍍、皮革等)干化減重,。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%,。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤,。干燥后的污泥加入部分牛糞等,，就會發(fā)酵成有機(jī)肥，發(fā)酵好的有機(jī)肥,，肥效好,，使用安全方便，抗病促長,，還可培肥地力等,。

        污泥沒干化前含水量很高，剩余污泥含水量達(dá)99.2%~99.5%,，經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%,，壓濾后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化,，一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大,，必須降低污泥體積,，以便后續(xù)運(yùn)輸、處理方便,，二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠,，減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間，三是污泥要經(jīng)過一些處理后,，干化才可以作為肥料,、建筑材料使用，這種利用目前運(yùn)用的不是很普遍,，更不用說污泥氣利用,。如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結(jié)塊等）,，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）,。

【網(wǎng)帶烘干機(jī)的工作原理】

網(wǎng)帶烘干機(jī)的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上,，網(wǎng)帶采、耐腐蝕的網(wǎng)帶,，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出,，從而達(dá)到烘干的目的,。污泥干化機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱,、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量,、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風(fēng) 流向采用負(fù)壓,，多孔進(jìn)氣，保障有 效烘干面積,，風(fēng) 流風(fēng)速分布均勻